
Сварка
Сварка - это самый частый способ сращивания сталей Swebor. Важно учитывать многие факторы, поскольку при сварке разрушаются начальные свойства закаленного материала. Далее мы даем рекомендации и советы, которые помогут вам успешно сваривать наши стали.
Гигиена сварки
Нужно обеспечить надлежащую гигиену оборудование: нужно как можно тщательнее удалить такие загрязнения, как вода, масло, пыль, краска и ржавчина.
Влияние легирующих элементов
Для закалки стали Swebor имеет относительно низкое содержание легирующих элементов, в результате чего обеспечивается хорошая свариваемость. В общем, повышенное содержание легирующих компонентов требует большего предварительного подогрева и высшей погонной энергии.
Водородное растрескивание
Водородное растрескивание - это явление, при котором в материале образуется газообразный водород, создавая такое высокое давление в «пузырях», что они «взрываются» и материал трескается/ разрывается. Водородное растрескивание возникает вследствие:
Наличия водорода в сварном шве / материале и напряжения в сварном шве / материале. Чтобы предотвратить водородное растрескиванию, нужно соблюдать следующие требования:
1. Свести к минимуму содержание водорода в сварном шве одним из следующих способов:
Используйте надлежащую температуру подогрева и погонной энергию
Используйте присадочные материалы с низким содержанием водорода (при этом убедившись, что они сухие)Очистите область сварки от таких загрязнений, как влага, снег, лед, вода, масло, жир и краска.
2. Свести к минимуму напряжения в сварном шве
Не используйте присадочные материалы с более высоким сопротивлением, чем нужно
Обеспечьте последовательность сварки так, чтобы свести к минимуму остаточные напряжения
Установите зазор между сварными деталями не более 3 мм
Температуры предварительного подогрева для сталей Swebor
Самые низкие температуры предварительного подогрева при сварке приведены в таблице ниже. Эти значения действительны для нелегированных и низколегированных присадочных материалов. Во время предварительного подогрева нужно придерживаться двух общих правил:
Температура предварительного подогрева определяется по самому толстому листу. Смотрите рисунок ниже.
При сварке листов с различным содержанием легирующих компонентов температура предварительного подогрева определяется наиболее легированным листом/ требующим наивысшего значения предварительного подогрева.
Минимальная рекомендуемая температура предварительного подогрева для различной толщины листа (mm)
Толщина стали (мм) | 10 | 20 | 30 | 40 |
50
|
60 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Swebor Armor 400 | RT / 20ºC | 75ºC | 100ºC | 175ºC | |||
Swebor Armor 450 | RT / 20ºC | 125ºC | 150ºC | 175ºC | |||
Swebor Armor 500 | RT / 20ºC | 175ºC | 200ºC | ||||
Swebor Armor 560 | 125ºC | 175ºC | 200ºC |
Толщина одного листа
Погонная энергия
Количество тепловой энергии, что добавляется при сварке, влияет на конечные свойства шва. Общее правило заключается в том, что чем меньше энергии используется, тем лучше конечные свойства. Но без достаточного количества энергии сварка будет неэффективной, а в случае слишком малого количества энергии сварка не произойдет. Для сварки сталей Swebor погонная энергия должна составлять между 0,6 и 3 кДж / мм сварного шва. Для расчета правильной погонной энергии нужно использовать следующую формулу. Поскольку все сварочные среды и оборудование разные, расчет нужно проверить опытным путем в вашем цехе с вашим оборудованием.

Для сталей Swebor Armor значение находится между 0,6 и 3 кДж / мм
Q = Погонная энергия [кДж / мм]
U = Напряжение [V]
I = ток [A]
v = Скорость сварки [мм / мин]k = Тепловой КПД [безразмерный]
Присадочные материалы / присадочные металлы
Все стали Swebor является низколегированными мартенситными сталями. Поскольку мартенситная структура превращается в ферритную при сварке, следует выбирать ферритные сварочные присадки с низким сопротивлением. Материал с низким сопротивлением также предотвращает растрескивание в сварном шве при низких напряжениях. Важно, чтобы присадочный материал был чистый и сухой, чтобы предотвратить водородное растрескиванию. Содержание водорода должно быть не более 5 мл водорода / 100 г сварного шва