8

Сварка

Сварка - это самый частый способ сращивания сталей Swebor. Важно учитывать многие факторы, поскольку при сварке разрушаются начальные свойства закаленного материала. Далее мы даем рекомендации и советы, которые помогут вам успешно сваривать наши стали.

Гигиена сварки

Нужно обеспечить надлежащую гигиену оборудование: нужно как можно тщательнее удалить такие загрязнения, как вода, масло, пыль, краска и ржавчина.

Влияние легирующих элементов

Для закалки стали Swebor имеет относительно низкое содержание легирующих элементов, в результате чего обеспечивается хорошая свариваемость. В общем, повышенное содержание легирующих компонентов требует большего предварительного подогрева и высшей погонной энергии.

Водородное растрескивание

Водородное растрескивание - это явление, при котором в материале образуется газообразный водород, создавая такое высокое давление в «пузырях», что они «взрываются» и материал трескается/ разрывается. Водородное растрескивание возникает вследствие:

Наличия водорода в сварном шве / материале и  напряжения в сварном шве / материале. Чтобы предотвратить водородное растрескиванию, нужно соблюдать следующие требования:

1. Свести к минимуму содержание водорода в сварном шве одним из следующих способов:

Используйте надлежащую температуру подогрева и погонной энергию

Используйте присадочные материалы с низким содержанием водорода (при этом убедившись, что они сухие)Очистите область сварки от таких загрязнений, как влага, снег, лед, вода, масло, жир и краска.

2. Свести к минимуму напряжения в сварном шве

Не используйте присадочные материалы с более высоким сопротивлением, чем нужно

Обеспечьте последовательность сварки так, чтобы свести к минимуму остаточные напряжения

Установите зазор между сварными деталями не более 3 мм

Температуры предварительного подогрева для сталей Swebor

Самые низкие температуры предварительного подогрева при сварке приведены в таблице ниже. Эти значения действительны для нелегированных и низколегированных присадочных материалов. Во время предварительного подогрева нужно придерживаться двух общих правил:

Температура предварительного подогрева определяется по самому толстому листу. Смотрите рисунок ниже.

При сварке листов с различным содержанием легирующих компонентов температура предварительного подогрева определяется наиболее легированным листом/ требующим наивысшего значения предварительного подогрева.

Минимальная рекомендуемая температура предварительного подогрева для различной толщины листа (mm)

Толщина стали (мм) 10 20 30 40

 

50

 

60
Swebor Armor 400 RT / 20ºC 75ºC 100ºC 175ºC
Swebor Armor 450 RT / 20ºC 125ºC 150ºC 175ºC
Swebor Armor 500 RT / 20ºC 175ºC   200ºC  
Swebor Armor 560 125ºC 175ºC   200ºC  

Толщина одного листа

333

Погонная энергия

Количество тепловой энергии, что добавляется при сварке, влияет на конечные свойства шва. Общее правило заключается в том, что чем меньше энергии используется, тем лучше конечные свойства. Но без достаточного количества энергии сварка будет неэффективной, а в случае слишком малого количества энергии сварка не произойдет. Для сварки сталей Swebor погонная энергия должна составлять между 0,6 и 3 кДж / мм сварного шва. Для расчета правильной погонной энергии нужно использовать следующую формулу. Поскольку все сварочные среды и оборудование разные, расчет нужно проверить опытным путем в вашем цехе с вашим оборудованием.

11

 

Для сталей Swebor  Armor значение находится между 0,6 и 3 кДж / мм

Q = Погонная энергия [кДж / мм]

U = Напряжение [V]

I = ток [A]

v = Скорость сварки [мм / мин]

k = Тепловой КПД [безразмерный]

Присадочные материалы / присадочные металлы

Все стали Swebor является низколегированными мартенситными сталями. Поскольку мартенситная структура превращается в ферритную при сварке, следует выбирать ферритные сварочные присадки с низким сопротивлением. Материал с низким сопротивлением также предотвращает растрескивание в сварном шве при низких напряжениях. Важно, чтобы присадочный материал был чистый и сухой, чтобы предотвратить водородное растрескиванию. Содержание водорода должно быть не более 5 мл водорода / 100 г сварного шва

Обратная связь